根據(jù)機械部頒標準JB/T6127——2010 電動平車技術(shù)條件，對電動平車的機械部分要求如下：
1. 材料：焊接車架材料的力學(xué)性能不低于Q235AF，焊絲、焊條等應(yīng)與所焊接材料相適應(yīng)。車軸所用材料不低于45#鋼，車輪所用材料不低于ZG340——640。
2. 車架焊接采用坡口焊，焊接應(yīng)牢固可靠，不得有氣孔、裂紋等缺陷，并清除焊渣及飛濺物；臺面任意方向1m范圍內(nèi)的直線度為4mm；車架在1.1倍額定載荷作用下，變形量不超過軸距的千分之一；車架兩個軸座中心對角線之差小于3mm。
3. 輪對內(nèi)側(cè)距偏差±2mm，沿輪對內(nèi)側(cè)圓周三等分處對應(yīng)點距離之差不大于0.5mm；同一輪對上兩輪直徑之差不大于0.5mm；踏面硬度，5t～25t179HBW—217HBW，30t以上270HBW—300HBW，淬深30t以上不小于4mm，此處硬度不低于240HBW。
4. 減速機，空運轉(zhuǎn)噪聲不大于85dB（A），潤滑油溫升不大于40℃。
5. 軸距極限偏差±2mm；兩輪對軸線的平行度公差2mm；被動輪與基準軌道軌面的間隙不大于2mm；臺面高度偏差：5t～25t±6mm，30t以上±8mm。
6. 各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、可靠。
7. 在額定電壓下，運行平穩(wěn)；運行噪聲5t～50t不大于80dB（A），63t～300t不大于85dB（A）。
8. 各金屬表面應(yīng)除銹徹底，涂防銹漆和面漆，漆膜總厚度75μm～140μm，附著力應(yīng)達到GB/T92862級要求。
以上為電動平車技術(shù)條件（機械部分），應(yīng)在電動平車的設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗及出廠時，嚴格把關(guān)。